نفت، گاز و پالایش
مدیریت داراییهای فرآیندی، Permit-to-Work برای کار گرم و ارتفاع، RBI برای مخازن و خطوط لوله و انطباق با API 580/581.
نرمافزار نگهداری و تعمیرات و مدیریت دارایی (CMMS)نگهداری، تعمیرات و مدیریت داراییپایدار
از تعمیرات اضطراری به نگهداری پیشگیرانه و پیشبینانه — در کمتر از یک فصل
پلتفرم بومی CMMS/EAM طراحیشده برای صنایع فرآیندی، نیروگاهی و تولیدی — منطبق با ISO 55000 و ISO 14224، با اپ موبایل آفلاین و کانکتور IoT.
منطبق با ISO 55000 / ISO 14224اپ موبایل آفلاین برای سایتهای دورافتادهپشتیبانی فارسی ۲۴/۷
نگهداری، تعمیرات و مدیریت دارایی
CMMS
Authentication
Authorization
Lifecycle
Integration
اعتماد ۱۲۰+ سایت صنعتی ایرانی
۴ پالایشگاه و مجتمع پتروشیمی۳ نیروگاه حرارتی و سیکل ترکیبی۶ کارخانه فولاد و سیمان۹ شرکت دارویی و FMCG
+۵۰۰٬۰۰۰دارایی تحت مدیریت در محیط Production
مسیر ارزشآفرینی
ما نه فقط دردهای شما را میفهمیم — برای رسیدن به آنچه که سازمان شما باید باشد، نقشه میسازیم.
GITA CMMS یک پلتفرم بومی نگهداری و تعمیرات و مدیریت دارایی (EAM) است که بر پایه ISO 55000 و طبقهبندی قابلیت اطمینان ISO 14224 ساخته شده. تیم معماران نت ما در فاز Discovery، Bill of Materials داراییهای حیاتی شما را همراه با تیم بهرهبرداری استخراج میکنند و نقشه راهی برای حرکت تدریجی از Reactive به Predictive ارائه میدهند.
Before
وضعیت رایج امروز
- 01
بیش از ۶۰٪ کارها از نوع تعمیر اضطراری (Breakdown) است
هزینه پنهان: ۳۰٪+ افزایش هزینه نت و توقف تولید برنامهریزینشده
- 02
قطعه یدکی حیاتی در لحظه نیاز موجود نیست، اما انبار پر است
هزینه پنهان: میلیاردها تومان سرمایه راکد + downtime طولانی
- 03
تکنسین کاغذ پر میکند، اپراتور Excel، مهندس Word
هزینه پنهان: از دست رفتن داده تاریخچه و عدم محاسبه دقیق MTBF/MTTR
- 04
هیچکس نمیداند Availability واقعی هر خط تولید چقدر است
هزینه پنهان: تصمیمهای سرمایهگذاری بدون پشتوانه داده
After
با CMMS
- 01
۸۵٪ برنامهریزیشده، ۱۵٪ اضطراری
قبلاً: ۶۰٪ کار اضطراری، ۴۰٪ برنامهریزیشده
- 02
تاریخچه دیجیتال هر دارایی روی موبایل تکنسین
قبلاً: کارت تعمیرات کاغذی در قفسه
- 03
داشبورد لحظهای KPI با Drill-down تا سطح قطعه
قبلاً: MTBF و MTTR محاسبه نمیشود
- 04
Min/Max پویا بر اساس مصرف واقعی و Lead Time
قبلاً: انبار پر، اما قطعه حیاتی نیست
معماری راهکار
معماری GITA CMMS چگونه کار میکند — جریان داده زنده
هسته EAM در مرکز قرار دارد و از یک سو با لایه OT (SCADA، Historian، سنسورهای IoT) از طریق Tag Bridge ارتباط برقرار میکند و از سوی دیگر با لایه IT (ERP، HRMS، MES) از طریق API استاندارد. اپ موبایل تکنسین با معماری Offline-First طراحی شده تا در سایتهای دورافتاده بدون اینترنت کار کند و در اولین فرصت Sync شود.
جریان داده
ورودیها
Clients & Identities
هسته احراز
Gateway · Auth · Policy · Token
لایه داده
Identity Store · HSM · Directory
ممیزی و تلهمتری
Audit Pipeline · Kafka
اپلیکیشنها
Apps & Cloud
درخواست احراز هویت
ارزیابی سیاست
صدور توکن
گزارش ممیزی
همگامسازی داده
روی برچسبهای بالا کلیک کنید تا فقط یک نوع جریان داده فعال شود — یا روی هر نود حرکت کنید برای نمایش پررنگتر.
قابلیتهای محصول
قابلیتهایی که در عملیات روزمره نت تفاوت میسازند
10 ماژول تخصصی یکپارچه و قابل توسعه — برای انتخاب هر قابلیت، روی آن کلیک کنید.
هسته اصلی
Asset Registry سلسلهمراتبی
ثبت داراییها در ساختار درختی Site → Area → System → Equipment → Component تا سطح قطعه یدکی.
ساختار طبقهبندی منعطف منطبق با ISO 14224 و KKS برای نیروگاهها. هر دارایی دارای BOM، نقشه، مدرک فنی، تاریخچه تعمیرات و وضعیت گارانتی است. واردات اولیه از Excel با Mapping هوشمند و اعتبارسنجی خودکار انجام میشود.
نکات کلیدی
- ساختار درختی نامحدود با کدینگ KKS / ISO 14224
- BOM دارایی با لینک مستقیم به انبار قطعات
- ضمیمه نقشه، Datasheet و دفترچه راهنما
- Geo-tagging داراییهای ثابت و سیار
برای شمایک منبع حقیقت واحد برای تمام تیمهای نت و بهرهبرداری
موارد استفاده صنعتی
راهکار متناسب با صنعت شما
نیروگاه و توزیع برق
کدینگ KKS، مدیریت Outage سالانه، پایش وضعیت توربین و ژنراتور و ادغام با Historian نیروگاه برای محاسبه Availability.
پتروشیمی
RCM برای واحدهای پیوسته، مدیریت کاتالیست، برنامهریزی Turnaround و کنترل دقیق قطعات یدکی بحرانی.
فولاد و ذوب
نگهداری کوره قوس الکتریکی، خط نورد و ریختهگری مداوم با پایش لحظهای ارتعاش و دما، یکپارچه با MES.
سیمان
مدیریت آسیاب، کوره دوار و کوره پیشگرمکن با PM مبتنی بر ساعت کارکرد و RCM برای کاهش توقف خط.
مدیریت ساختمان (FM)
نگهداری چیلر، آسانسور و سیستمهای HVAC در ساختمانهای اداری، بیمارستان و فرودگاه — منطبق با SFG20.
حمل و نقل ریلی
نگهداری مبتنی بر کیلومتر برای لوکوموتیو و واگن، بازرسی خط و علائم و یکپارچه با سامانه دیسپچینگ.
دارویی و FMCG
نگهداری تجهیزات GMP، تأیید Validation پس از تعمیر، Audit Trail کامل برای FDA/WHO و ردیابی قطعات Food-Contact.
یکپارچهسازی
با تمام سامانههای صنعتی و سازمانی شما کار میکند
+۸۰ ادغام آماده، تأییدشده در محیط Production
تجهیز یا سامانهای که نیاز دارید را پیدا نمیکنید؟ کانکتور سفارشی درخواست دهیدفرآیند پیادهسازی
از تماس اول تا Production در ۴ فاز
نقشه راه شفاف از اولین تماس تا عملیات دائمی — هر مرحله با خروجی قابل اندازهگیری.
PHASE 01
ارزیابی فنی و Asset Discovery
۲ هفته
جلسه با مدیر نت، بازدید سایت، استخراج Bill of Materials داراییهای حیاتی و طراحی ساختار کدینگ.
سند Asset Hierarchy و نقشه راه
PHASE 02
Pilot روی یک واحد
۴ تا ۶ هفته
استقرار CMMS روی یک واحد یا خط تولید، Migration داده اولیه، آموزش ۲۰ تکنسین و راهاندازی اپ موبایل.
CMMS عملیاتی روی واحد پایلوت
PHASE 03
گسترش سازمانی
۸ تا ۱۲ هفته
گسترش به سایر واحدها، اتصال SCADA و IoT، ادغام با ERP و فعالسازی ماژول RCM و PdM.
پوشش کامل سایت و KPI آنی
PHASE 04
بهینهسازی و Reliability Engineering
دائمی
بازنگری PM بر اساس داده، اجرای RCM روی Bad Actors، پشتیبانی ۲۴/۷ و گزارش ماهانه قابلیت اطمینان.
بهبود مستمر MTBF و Availability
PHASE 01۲ هفته
ارزیابی فنی و Asset Discovery
جلسه با مدیر نت، بازدید سایت، استخراج Bill of Materials داراییهای حیاتی و طراحی ساختار کدینگ.
سند Asset Hierarchy و نقشه راه
PHASE 02۴ تا ۶ هفته
Pilot روی یک واحد
استقرار CMMS روی یک واحد یا خط تولید، Migration داده اولیه، آموزش ۲۰ تکنسین و راهاندازی اپ موبایل.
CMMS عملیاتی روی واحد پایلوت
PHASE 03۸ تا ۱۲ هفته
گسترش سازمانی
گسترش به سایر واحدها، اتصال SCADA و IoT، ادغام با ERP و فعالسازی ماژول RCM و PdM.
پوشش کامل سایت و KPI آنی
PHASE 04دائمی
بهینهسازی و Reliability Engineering
بازنگری PM بر اساس داده، اجرای RCM روی Bad Actors، پشتیبانی ۲۴/۷ و گزارش ماهانه قابلیت اطمینان.
بهبود مستمر MTBF و Availability
سوالات متداول فنی
سوالاتی که تیم فنی شما احتمالاً میپرسد
مهاجرت دادههای دارایی از Excel و سامانه قبلی چطور انجام میشود؟+
ابزار Migration ما دادههای Excel، Access و سامانههای قدیمی CMMS (Maximo، MP9، Ultimo) را با Mapping تعاملی میخواند. اعتبارسنجی خودکار رکوردهای تکراری، کدینگ ناقص و BOM ناسازگار را قبل از بارگذاری گزارش میدهد. در تجربه ما، یک سایت با ۲۰٬۰۰۰ دارایی در ۳ هفته Migrate میشود.
آیا کدینگ دارایی KKS یا ISO 14224 از پیش پشتیبانی میشود؟+
بله، ساختار طبقهبندی ISO 14224 برای صنایع نفت و گاز و KKS / RDS-PP برای نیروگاهها از پیش بارگذاری شدهاند. شما میتوانید مستقیم استفاده کنید یا با کدینگ داخلی سازمان ترکیب کنید. تیم ما در فاز Discovery، Mapping بین کدینگ موجود و استاندارد را انجام میدهد.
اپ موبایل در سایتهای دورافتاده بدون اینترنت چطور کار میکند؟+
اپ با معماری Offline-First روی SQLite رمزنگاریشده ساخته شده. تمام Work Orderهای روز، BOM، نقشه و دستورالعملها صبح روی موبایل کش میشوند. تکنسین کل شیفت بدون شبکه کار میکند و شب در نقطهای با اتصال، Sync دلتایی هوشمند انجام میشود. Conflict Resolution خودکار طراحی شده تا داده از دست نرود.
یکپارچگی با SAP PM چگونه است؟+
کانکتور رسمی SAP PM ما از طریق BAPI و OData به ماژول PM متصل میشود. سناریوهای رایج شامل همگامسازی Equipment Master، Notification، Order و Goods Movement است. مدل ادغام Two-Way Sync با Conflict Policy قابل پیکربندی است و در محیطهای S/4HANA و ECC تست شده.
ROI پروژه CMMS معمولاً چقدر طول میکشد؟+
بر اساس بنچمارک ۴۰+ پروژه ما، ROI معمولاً بین ۹ تا ۱۴ ماه است. مهمترین محرکها: کاهش Downtime برنامهریزینشده (۲۵–۴۰٪)، کاهش سرمایه راکد انبار قطعات (۱۵–۳۰٪) و افزایش بهرهوری تکنسین (۲۵–۵۰٪). محاسبه ROI اختصاصی شما در فاز Discovery انجام میشود.
آموزش تکنسین و کاربر فیلد چطور انجام میشود؟+
اپ موبایل بهصورت عمدی ساده طراحی شده و یک تکنسین در ۳۰ تا ۶۰ دقیقه میتواند کار با آن را یاد بگیرد. ما دوره آموزش حضوری ۲ روزه برای سرپرستان و ۳ ساعته برای تکنسینها ارائه میدهیم. ویدئوهای کوتاه ۲ دقیقهای داخل اپ نیز برای یادآوری در دسترساند.
امنیت OT و ارتباط با شبکه کنترل صنعتی چطور تأمین میشود؟+
GITA CMMS منطبق با IEC 62443 طراحی شده. اتصال به شبکه OT از طریق Data Diode یا یک Gateway یکطرفه با OPC UA انجام میشود تا داده از OT به IT بیاید اما هیچ دستوری به سمت OT نرود. در سایتهای حساس، استقرار Air-Gapped کامل پشتیبانی میشود.
چاپ برچسب RFID و QR برای داراییها چطور انجام میشود؟+
از داخل سامانه میتوانید مستقیم به چاپگرهای صنعتی Zebra، Honeywell و TSC چاپ بگیرید. قالب برچسب قابل طراحی است و شامل QR کد یکتای دارایی، شماره دارایی و لوگوی سازمان میشود. برای محیطهای سخت، برچسبهای مقاوم به دما، روغن و UV پیشنهاد میگردد.
نگهداری مبتنی بر شرایط (CBM) چگونه پیاده میشود؟+
هر دارایی میتواند چند Condition Tag داشته باشد (ارتعاش، دما، فشار، جریان موتور). این Tagها از طریق Tag Bridge از SCADA یا سنسور IoT دریافت میشوند. شما آستانه Warning و Alarm را بر اساس ISO 10816 یا تجربه خود تعریف میکنید و سامانه در عبور از آستانه، Work Order با Priority متناسب صادر میکند.
اتصال به سنسورهای IoT و پلتفرمهای PdM چطور است؟+
Tag Bridge داخلی از پروتکلهای MQTT 5، OPC UA و Modbus TCP پشتیبانی میکند. سنسورهای رایج بازار (SKF IMx، Emerson AMS، Banner) آماده اتصالاند. خروجی پیشبینی مدلهای ML سازمان شما نیز میتواند از طریق REST API به CMMS تزریق شود و مستقیم به Work Order تبدیل گردد.
تماس مستقیم با تیم فنی
جلسه فنی با معمار ارشد نت رزرو کنید
۴۵ دقیقه با معمار ارشد و Reliability Engineer ما صحبت کنید. وضعیت فعلی نت شما را تحلیل میکنیم و نقشه راه گذار به Predictive را ترسیم میکنیم. رایگان، بدون پرزنتیشن فروش، بدون تعهد.
فرم درخواست جلسه
مرحله ۱ از ۲